आधुनिक धातुकर्म में, काटना पहले चरणों में से एक है जो सीधे उत्पादन दक्षता, सामग्री उपयोग और तैयार भागों की गुणवत्ता को प्रभावित करता है। चूंकि निर्माताओं को उत्पादन लागत कम करने और उत्पादन में सुधार करने के लिए सही विकल्प चुनने का दबाव बढ़ रहा हैधातु काटने वाला आरा ब्लेडअधिकाधिक महत्वपूर्ण हो गया है।
विभिन्न धातुओं को अलग-अलग काटने के समाधान की आवश्यकता होती है। स्टील, स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु स्टील, टूल स्टील और अन्य कठिन-से-काटने वाली सामग्री कठोरता, संरचना और काटने के व्यवहार में काफी भिन्न हो सकती है। ऐसे ब्लेड का उपयोग करना जो सामग्री के लिए उपयुक्त नहीं है, इसके परिणामस्वरूप ब्लेड का जीवन छोटा हो सकता है, कटिंग अस्थिर हो सकती है, अत्यधिक कंपन हो सकता है, या सतह की गुणवत्ता खराब हो सकती है।
कई सामान्य धातु काटने के अनुप्रयोगों के लिए,M42 द्वि-धातु बैंड आरा ब्लेडएक व्यावहारिक विकल्प बने रहें. लचीली मिश्र धातु स्टील बैकिंग के साथ उच्च गति वाली स्टील कटिंग एज के साथ, M42 ब्लेड पहनने के प्रतिरोध और थकान प्रतिरोध के बीच एक अच्छा संतुलन प्रदान करते हैं। इनका व्यापक रूप से कार्बन स्टील, संरचनात्मक स्टील, स्टेनलेस स्टील और अन्य सामान्य धातु सामग्री को काटने के लिए उपयोग किया जाता है।
अधिक मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए,M51 द्वि-धातु बैंड आरा ब्लेडअतिरिक्त कटिंग प्रदर्शन प्रदान कर सकता है। कटिंग एज की उच्च मिश्र धातु सामग्री M51 ब्लेड को कठिन और अधिक कठिन सामग्रियों के लिए उपयुक्त बनाती है। इन्हें अक्सर उन अनुप्रयोगों के लिए माना जाता है जहां लंबे ब्लेड जीवन और उच्च पहनने के प्रतिरोध महत्वपूर्ण होते हैं।
औद्योगिक धातु काटने में गोलाकार आरा ब्लेड एक और महत्वपूर्ण समाधान है।एचएसएस गोलाकार आरी ब्लेडट्यूब, प्रोफाइल, बार, शीट और अन्य धातु घटकों को काटने के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। सामग्री और मशीन की स्थिति के आधार पर, पहनने के प्रतिरोध और काटने के प्रदर्शन में सुधार के लिए विभिन्न एचएसएस ग्रेड और कोटिंग्स का चयन किया जा सकता है।
उच्च मात्रा वाली उत्पादन लाइनों के लिए, निर्माता भी चुन सकते हैंधातु काटने वाले गोलाकार आरी ब्लेडकार्बाइड या सेरमेट युक्तियों के साथ। ये ब्लेड मांग वाले उत्पादन वातावरण के लिए डिज़ाइन किए गए हैं जहां काटने की गति, स्थिरता और लंबी सेवा जीवन महत्वपूर्ण कारक हैं।
ब्लेड का चयन केवल सामग्री पर आधारित नहीं होना चाहिए। मशीन की शक्ति, काटने की गति, फ़ीड दर, वर्कपीस आयाम, दांत की पिच, ब्लेड तनाव, शीतलक की स्थिति और मशीन की स्थिरता सभी काटने के परिणामों को प्रभावित कर सकते हैं। विभिन्न सामग्री आकारों को काटते समय सही टूथ पिच का चयन करना विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। एक उपयुक्त दांत विन्यास कंपन को कम करने, चिप हटाने में सुधार और ब्लेड जीवन को बढ़ाने में मदद कर सकता है।
एक अन्य महत्वपूर्ण कारक उत्पादन स्थिरता है। कम खरीद मूल्य वाला ब्लेड आवश्यक रूप से सबसे कम काटने की लागत प्रदान नहीं करता है। यदि ब्लेड को बार-बार बदलने की आवश्यकता होती है या असंगत कटौती होती है, तो कुल उत्पादन लागत बढ़ सकती है। इस कारण से, कई औद्योगिक उपयोगकर्ता प्रति कट लागत, काटने की क्षमता, सेवा जीवन और समग्र उत्पादन दक्षता के अनुसार आरा ब्लेड का मूल्यांकन करते हैं।
एक पेशेवर आरा ब्लेड निर्माता के रूप में, JINZHI विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए कटिंग समाधान प्रदान करने पर ध्यान केंद्रित करता है। उत्पाद श्रेणी में शामिल हैंएम42 और एम51 बाय-मेटल बैंड सॉ ब्लेड्स, एचएसएस सर्कुलर सॉ ब्लेड्स, टीसीटी सर्कुलर सॉ ब्लेड्स, सेरमेट-टिप्ड सॉ ब्लेड्स और अन्य औद्योगिक कटिंग उत्पाद.
उचित सामग्री चयन, दांत डिजाइन, गर्मी उपचार और गुणवत्ता नियंत्रण के साथ, सही आरा ब्लेड निर्माताओं को अधिक स्थिर काटने के प्रदर्शन और बेहतर उत्पादन दक्षता प्राप्त करने में मदद कर सकता है।
धातु बनाने वाली कंपनियों के लिए जो अपनी काटने की प्रक्रिया में सुधार करना चाहती हैं, उनके लिए सही ब्लेड का चयन करना केवल खरीदारी का निर्णय नहीं है। यह समग्र उत्पादन रणनीति का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है।
स्रोत एवं संदर्भ
स्रोत:जिंझी स्टील कंपनी लिमिटेड
उत्पाद संदर्भ:HSS M42 TiN-लेपित फ्लाइंग सॉ ब्लेड; टीसीटी कोल्ड सॉ ब्लेड्स
आवेदन पत्र:स्टील पाइप और ट्यूब काटना
प्रदर्शन डेटा:व्यावहारिक अनुप्रयोग और उत्पादन-लाइन परीक्षण के आधार पर।